Lijnoptimalisatie door slimme assemblage oplossingen

Het positioneren, draaien en monteren van zware componenten (2.000-6.000 kg) was tijdrovend en vereiste steeds een bovenloopkraan, wat lange doorlooptijden en veiligheidsrisico’s opleverde. Amstel Engineering ontwikkelde een verrijdbare flipper voor veilig en gecontroleerd draaien, en een positioneringstool waarmee onderdelen tot op 0,1 mm nauwkeurig gemonteerd kunnen worden zonder kraan. Het resultaat is een snellere, nauwkeurigere assemblage met minder afhankelijkheid van hijsmiddelen, meer veiligheid en minder fysieke belasting voor operators.

Omschrijving project: –

Doel: –

Facts: –

Bij deze klant vormden verschillende assemblagestappen een knelpunt binnen het productieproces. Het positioneren, draaien en monteren van zware componenten was tijdrovend, repeterend en vereiste regelmatig het gebruik van een bovenloopkraan. Dit zorgde niet alleen voor lange doorlooptijden, maar bracht ook ergonomische en veiligheidsrisico’s met zich mee.

Amstel Engineering heeft het volledige proces geanalyseerd met als doel de productielijn efficiënter, veiliger en beter beheersbaar te maken. Daarbij is gekeken naar zowel de bewegingen van medewerkers als de handelingen die nodig waren om componenten van 2.000 tot 6.000 kg nauwkeurig te assembleren.

Van handmatige handelingen naar een gestroomlijnd proces

Als onderdeel van de optimalisatie ontwikkelden we meerdere hulpmiddelen die direct bijdragen aan een efficiëntere workflow. Zo realiseerden we een ergonomische en verrijdbare flipper waarmee zware componenten veilig en gecontroleerd kunnen worden gedraaid, zonder complexe hijsoperaties of extra hulpmiddelen.

Daarnaast ontwierpen we een positioneringstool waarmee onderdelen tot op 0,1 mm nauwkeurig kunnen worden gemonteerd. Waar voorheen een bovenloopkraan nodig was om componenten op hun positie te brengen, kunnen operators nu zelfstandig en gecontroleerd werken. Dit verkort de montagetijd aanzienlijk en vermindert de afhankelijkheid van interne transportmiddelen.

Veiligheid en productiviteit hand in hand

Bij zware producten staat veiligheid altijd voorop. Daarom zijn de oplossingen voorzien van mechanische vergrendelingen, robuuste constructies en voorzieningen die ongecontroleerde bewegingen voorkomen. Tegelijkertijd nemen de hulpmiddelen fysiek belastende werkzaamheden weg, waardoor de kans op letsel afneemt en operators comfortabeler kunnen werken.

Meetbare voordelen op de werkvloer

Door de repeterende en tijdrovende handelingen uit het proces te elimineren, heeft de klant niet alleen de veiligheid verbeterd, maar ook een belangrijke efficiëntieslag gemaakt. De assemblage verloopt sneller, nauwkeuriger en met minder afhankelijkheid van hijsmiddelen. Het resultaat is een beter beheersbaar productieproces met een hogere productiviteit en een lagere fysieke belasting voor medewerkers.

Deze case laat zien hoe slimme engineering niet alleen leidt tot betere tooling, maar vooral tot een geoptimaliseerde productielijn waarin veiligheid, ergonomie en efficiëntie elkaar versterken.

Ook op zoek naar duurzame oplossingen voor complexe projecten? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij uw uitdagingen omzetten in innovatieve resultaten!